Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. Xitoyda 2,2-bis (gidroksimetil) butirik kislota kas 10097-02-6 ning eng tajribali ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilaridan biridir. Fabrikamızdan sotiladigan ulgurji ommaviy yuqori sifatli 2,2-bis (gidroksimetil) butirik kislota kas 10097-02-6 xush kelibsiz. Yaxshi xizmat va o'rtacha narx mavjud.
2,2-Bis(gidroksimetil)butirik kislotaoq kristall bo'lgan C6H12O4 molekulyar formulali kimyoviy moddadir. Suv, metanol, aseton va boshqalarda eriydi. U bir nechta funktsional guruhlarni o'z ichiga oladi va dihidroksimetilbutirik kislota bilan o'xshash kimyoviy xususiyatlarga ega. To'rtlamchi uglerod atomiga biriktirilgan ikkita gidroksimetil guruhi mavjud bo'lib, to'rtta guruh va to'rtlamchi uglerod atomlari kosmosda olmosga o'xshash kovalent tuzilmani hosil qiladi, bu nisbiy barqarorlikni belgilaydi; Gidroksil va karboksil guruhlari reaktiv funktsional guruhlar bo'lib, ular molekulani spirtli ichimliklar va kislotalarning xususiyatlariga ega qiladi. Lipofil uglerod skeleti va gidrofil funktsional guruh tuzilishi uni noyob eruvchanlikka ega qiladi va suvda eriydigan poliuretan, poliester, epoksi qatroni, oʻzaro{9}bogʻlovchi-va boshqa jihatlarda keng qoʻllanilishi mumkin boʻlgan mukammal oʻzaro{7}}oʻzaro bogʻlovchi va organik oraliq mahsulotga aylanadi.
|
Kimyoviy formula |
C6H12O4 |
|
Aniq massa |
148 |
|
Molekulyar og'irlik |
148 |
|
m/z |
148 (100.0%), 149 (6.5%) |
|
Elementlarni tahlil qilish |
C, 48.64; H, 8.16; O, 43.19 |
|
|
|
2,2-digidroksimetilbutirik kislota (DMBA) molekulyar formulasi C6H12O4 boʻlgan oq kristall boʻlib, molekulyar tuzilishida ikkita asosiy gidroksil guruhi va bitta karboksil guruhini oʻz ichiga oladi, alkogol va kislota birikmalarining xususiyatlariga ega. Ushbu ko'p funksiyali xususiyat uni suv{7}}asosidagi polimer materiallar sohasida asosiy xom ashyoga aylantiradi, ayniqsa qat'iy ekologik siyosat va suv{8}}yog'li materiallar o'rnini bosuvchi tendentsiya sharoitida uning qo'llanilishi ahamiyati tobora ko'proq e'tiborga olinmoqda.
DMBA suvli poliuretan ishlab chiqarishda asosiy xom ashyo bo'lib, uning asosiy afzalligi organik erituvchilarga ehtiyoj sezmasdan o'z-o'zidan emulsifikatsiyaga erishish qobiliyatidadir. An'anaviy zanjir uzaytiruvchi DMPA yuqori erish nuqtasiga ega (180 daraja - 185 daraja) va erishga yordam berish uchun N-metilpirolidon (NMP) kabi yuqori qaynash nuqtasi erituvchilarga tayanadi, bu esa yuqori energiya sarfini va organik qoldiqlarning yuqori xavfini keltirib chiqaradi. DMBA past erish nuqtasiga ega (108 daraja -115 daraja) va to'g'ridan-to'g'ri poliollarda eritilishi mumkin. Reaktsiya tugallangan va desolvatsiyani talab qilmaydi, ishlab chiqarish energiya sarfini va xavfsizlik xavfini sezilarli darajada kamaytiradi.
Metilen guruhi (- CH ₂ -) molekulyar tuzilishida karboksil guruhlari va izosiyanatlar orasidagi fazoviy masofani oshirib, reaksiya tezligini 3 barobarga oshiradi (prepolimerning reaksiya vaqtini 150-180 daqiqadan 50-60 minutgacha qisqartiradi). Zanjir kengaytiruvchisi sifatida DMBA bilan tayyorlangan suv bazlı poliuretan loson nozikroq zarracha hajmiga ega (zarrachalarning o'rtacha hajmi)<100nm) and narrower distribution (PDI<0.2). The tensile strength of the adhesive film is increased by 20% -30%, the elongation at break is increased by 15% -25%, and the gloss is increased by 10% -15%. Its comprehensive performance is better than that of DMPA based products.
DMBA ning yopishtiruvchi sohasida qo'llanilishi epoksi qatronlar, to'yinmagan polyester qatronlar va poliuretan yopishtiruvchi moddalarni o'z ichiga oladi. Uning digidroksi tuzilishi qatrondagi karboksil yoki epoksi guruhlari bilan oʻzaro{1}}oʻzaro bogʻlanish reaksiyasiga kirishib, uch oʻlchovli tarmoq strukturasini hosil qilib, yopishtiruvchining suvga chidamliligi, dori vositalariga chidamliligi va termal barqarorligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Misol uchun, shisha tolali ishlab chiqarishda DMBA asosidagi yopishtiruvchi moddalarning haroratga chidamliligi 120 darajadan 180 darajaga ko'tarildi va ularning kislota va gidroksidi korroziyaga chidamliligi (pH 2-12) an'anaviy mahsulotlarga qaraganda yaxshiroq.
Qoplamalar sohasida qo'shimcha sifatida DMBA qoplamalarni tekislash va yopishishini yaxshilashi mumkin. Uning karboksil guruhi metall ionlari bilan xelatlanib, barqaror komplekslar hosil qilishi mumkin, bu esa saqlash vaqtida qoplamaning qatlamlanishi va cho'kishining oldini oladi. Eksperimental ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, suvga asoslangan epoksi qoplamalarga 0,5% DMBA{3}}qo'shilishi saqlash barqarorligini 3 oydan 12 oygacha uzaytiradi va qoplamaning qattiqligi (qalam qattiqligi 3H dan katta yoki unga teng) va zarba qarshiligi (50kg · sm) sanoat standartlariga javob beradi.
An'anaviy charm pardozlash vositalari asosan suvga asoslangan poliakril efirlar bo'lib, ularda suvga chidamlilik va sarg'ishlikka moyillik kabi muammolar mavjud. DMBA asosidagi suv bazlı poliuretan teri qoplama agenti molekulyar dizayn orqali qattiq segment tuzilishiga gidrofil karboksil guruhlarini kiritib, qoplamani ham moslashuvchan, ham suvga chidamli qiladi. DMBA bilan ishlov berilgan teri quruq ishqalanishga chidamliligiga (4-darajadan kattaroq yoki unga teng) va nam ishqalanishga (3-darajadan katta yoki unga teng) ega bo'lib, ular milliy standartlardan ustundir va -20 daraja past haroratlarda moslashuvchanlikni saqlaydi. Bu tashqi jihozlar va avtomobil o'rindiqlari kabi yuqori sifatli charm mahsulotlari uchun javob beradi.
Organik sintez: yashil kimyoviy vositachilar
DMBA ning gidroksil va karboksil guruhlari turli xil organik reaktsiyalarda ishtirok etishi mumkin, masalan:
Esterifikatsiya reaksiyasi: kislotali sharoitda spirtlar bilan kondensatsiyalanib, xushbo'y moddalar va plastifikatorlarni sintez qilish uchun ishlatiladigan efir hosilalarini olish;
Tsiklik kondensatsiya: asilxlorid ta'sirida lakton mahsulotlari hosil bo'ladi, ular antibiotiklar va yallig'lanishga qarshi dorilarni sintez qilish uchun farmatsevtika oraliq mahsuloti sifatida ishlatiladi;
Aggregatsiya reaktsiyasi: natriy poliakrilat va polivinil spirti hosilalari kabi suvda eruvchan polimer moddalar-sintezida komonomer sifatida ishtirok eting.
DMBA xona haroratida vulkanizatsiyalangan silikon kauchukda zanjir uzaytiruvchi vazifasini bajaradi, bu silikon kauchukning o'zaro bog'lanish zichligi va mexanik xususiyatlarini sozlashi mumkin. 2% DMBA silikon kauchuk qo'shilishi valentlik kuchini 0,8MPa dan 1,5MPa gacha, uzilishdagi cho'zilishni 300% dan 500% gacha oshirdi va vulkanizatsiya vaqti an'anaviy formulaning -uchdan biriga qisqartirildi. Bundan tashqari, DMBA sun'iy marmar va shisha tolali kabi kompozitsion materiallarni ishlab chiqarishda ham qo'llanilishi mumkin. To'yinmagan polyester qatroni bilan o'zaro bog'lash orqali materiallarning zarba qarshiligi va ob-havoga chidamliligini yaxshilash mumkin.
tayyorlash2,2-bis(gidroksimetil)butirik kislota:
1-usul:
72 g butiraldegid va 60 g poliformaldegidni aralashtirgich, qayta oqim kondensatori va termometr bilan jihozlangan 500 ml hajmli uchta og'iz kolbaga qo'shing, aralashtirishni va isitishni boshlang, 45 gradusgacha qizdiring, 19,7 g 30% trimetil elim qo'shing, haroratni nazorat qiling, 05 ° C da. 60 daqiqa davomida reaksiyaga kirishing.
Reaksiyadan so'ng katalizator va yon mahsulotlarni 60 daraja haroratda vakuum distillash yo'li bilan olib tashlang, 50 daraja qizdirilganda tomchilab 113 g vodorod periks qo'shing, so'ngra 70 darajada 1 soat ushlab turgandan keyin neytrallash uchun 40 g natriy gidroksid qo'shing, suvni vakuum bilan tozalang va distillangan filtr qo'shing. noorganik tuz, ona suyuqlikning pH qiymatini sozlang sulfat kislota bilan 4 ga, va 99,5% tozaligi bilan 2,2-dimetilolbutirik kislota 104,4 g oq kristalli mahsulot olish uchun etanol olib tashlang, hosil 70,5% edi.
2-usul:
Mikroreaktor yordamida 2,2-dihidroksimetilbutirik kislotani uzluksiz ishlab chiqarishning texnologik usuli quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
S1. Formaldegid, butiraldegid va trietilaminning ma'lum miqdorini o'lchash nasosi bilan o'lchab, ularni majburiy aralashtirish uchun mikserga joylashtiring va keyin kondensatsiya reaktsiyasi uchun mikro{1}}reaktorga kiriting. Trietilamin, formaldegid va n-butiraldegidning oqim tezligi mos ravishda 250ml/min, 2000ml/min va 1100ml/min. Trietilamin, formaldegid va n-butiraldegidning oqim tezligi 0,1 m/s, reaksiya harorati 50 daraja, bosim 0,2 MPa va reaksiyaning turish vaqti 70 soniya. Mikser uchta o‘lchash nasosi va mikro{13}}reaktor bilan ulangan. Mikser va mikro{15}}reaktorning materiallari har qanday shisha, zanglamaydigan po'lat, qatron va kremniy karbiddan bo'lishi mumkin. Mikro{17}}reaktor bir yoki bir nechta ketma-ket bo'lishi mumkin. Mikro{19}}reaktor, asosan, 2,2-digidroksimetilbutiraldegidni o'z ichiga olgan reaksiya suyuqligini olish uchun ichida issiqlik almashtirgich bilan o'rnatiladi;
S2. Asosan S1 dan olingan 2,2-dihidroksimetilbutiraldegidni o'z ichiga olgan reaksiya eritmasi yupqa plyonkali aylanadigan bug'latgich orqali doimiy ravishda distillanadi va konsentratsiyalanadi va past qaynaydigan modda qayta ishlanadi va 2,2-digidroksimetilbutiraldegidning konsentrlangan eritmasini olish uchun qo'llaniladi;
S3. Keyin vodorod periksni oksidlanish reaktsiyasi uchun o'lchash nasosi orqali dimetilol butiraldegidning konsentrlangan eritmasi bo'lgan mikro{1}}reaktorga soling. Oksidlanish reaktsiyasi uchun vodorod periksning oqim tezligi 1200 ml / min, yashash vaqti 360 sekund, bosim esa 0,2 MPa ni tashkil qiladi.2,2-bis(gidroksimetil)butirik kislota;
S4. S3 da olingan 2,2-digidroksimetilbutirat kislotaning reaksiya eritmasini olib, 2,2-digidroksimetilbutirat kislotaning konsentrlangan eritmasini olish uchun uni konsentratsiyali choynakga soling, so‘ngra 2,2-digidroksimetilbutirat kislotaning konsentrlangan eritmasini metil izobutilamin va trietil vodorod bilan uch marta ajratib oling. peroksidni past qaynatish orqali olish mumkin va metil izobutil ketonni erituvchi orqali olish mumkin, ekstraksiya qilingan eritma bilan birlashtirilib, atmosfera bosimida konsentratsiyalanadi va keyin sovutiladi va sovutiladi, ajratilgan mahsulot malakali 2,2-dihidroksimetilbutirik kislota mahsulotini olish uchun markazdan qochirilgan holda quritiladi.
3-usul:
Faollashgan uglerod{0}}qo‘llab-quvvatlanadigan gidroksidi katalizatorni tayyorlash:
Faollashgan uglerodni 30% suyuq ishqorga qo'shing, 24 soat davomida aralashtiramiz, filtrlang, faollashtirilgan uglerodni quriting, azot himoyasi ostida 600 daraja haroratda mufel pechiga qo'ying va katalizator bo'lgan 5 soat davomida faollashtiring.
2,2-dihidroksimetilbutirik kislotani tayyorlash:
Kolbaga 45 g formaldegid, 72 g butiraldegid va 3,6 g katalizator soling. 10 soat davomida 50 daraja haroratda reaktsiyadan so'ng, katalizatorni filtrlash orqali olib tashlang. Reaksiyaga kirmagan formaldegid va butiraldegid bug'langandan keyin haroratni normal holatga keltiring. 72 g suv qo'shing, 80 gradusgacha qizdiring, 34 g vodorod periks qo'shing, 2 soat davomida reaksiyaga kirishing, reaksiyaga kirishmagan moddalarni bug'lang va oq kristalllarni, ya'ni 2,2-dimetilolbutir kislotasini oling.
4-usul:
(1) Kondensatsiya chovgumiga 1000 kg suv qo'shing, 12 kg sodali suv va 5 kg natriy gidroksid qo'shing, aralashtirgandan keyin 650 kg formaldegid qo'shing, 10{7}}15 gradusgacha sovutib oling, tomchilab 240 kg n-butiraldegid qo'shing va bir soatdan keyin doimiy haroratni saqlang16;
(2) Oksidlanish chovgumiga quying, chumoli kislotasi suvini qo'shing va PH qiymatini 6-7 ga sozlang, bosim va konsentratsiyali vakuumni -0,085MPa ga kamaytiring, ikkinchi bosqichda n-butiraldegidni qayta tiklang, birinchi bosqichda sovutish uchun suvdan foydalaning va ikkinchi bosqichda sovutish uchun sho'r suvdan foydalaning.
(3) Harorat 50 darajaga ko'tarilganda, 500 kg vodorod periksni tushiring. Tushgandan so'ng, haroratni 4 soat davomida 60 ~ 62 daraja va 4 soat davomida 70 ~ 72 daraja ushlab turing;
(4) Konsentratsiya uchun -0,060MPa vakuumni saqlang, har 2 soatda 200Kg suv qo'shing, formik kislotani azeotropik olib tashlash uchun jami 600Kg suv qo'shing va sodali suv va natriy gidroksidni neytrallash uchun chumoli kislotasi suvining umumiy miqdoridan 50% ni qayta tiklang.
(5) Suv miqdori 1,0% dan past bo'lguncha konsentratsiya qiling va erituvchi sifatida 100kg dikloroetan qo'shing.
(6) Sovutgandan so'ng, sentrifuga qiling va atmosfera bosimida ona suyuqlikdan dikloroetanni oling.
(7) Birlamchi qayta ishlash: metanol va xom mahsulotlarni 1,5 ∶ 1 nisbatda qo'ying, erimaydigan moddalarni olib tashlash uchun filtrlang, filtratni konsentratsiyalang, sovuting va kristallang va santrifüjdan so'ng yuqori sifatli mahsulot oling. Birlamchi tozalashning ona suyuqligi metil izobutil keton bilan ishlanadi.
(8) Ikkilamchi tozalash: birlamchi tozalangan mahsulotlar va suvni 2: 1 nisbatda qo'ying va ularni qayta kristallash uchun sovutib oling. Lixinde ikkinchi eng yaxshi mahsuloti. Ikkilamchi tozalovchi ona likyorini qo'llang.
(9) Quritish: quritish xonasining haroratini 80 daraja haroratda boshqaring, namlikni aniqlashdan o'tgandan so'ng quritish xonasida sovutib oling va keyin uni maydalash va saralash uchun oling.
(10) Birlamchi tozalovchi ona suyuqligi va metil izobutil ketonni 5:1 nisbatda qo'ying, sovutib, kristallang va santrifugalash orqali - 2.2 - dihidroksimetil butirik kislota hosil qiling va keyin yana tozalang.
Issiq teglar: 2,2-bis (gidroksimetil) butirik kislota cas 10097-02-6, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, zavod, ulgurji, sotib olish, narx, ommaviy, sotuv