Tegishli nazariyalarga ko'ra, deyarli barchasiformaldegidformaldegidda suvli eritma monohidrat va polimer gidrat shaklida mavjud. Ilgari, bu bir vaqtlar ishonish edi
Formaldegid va suvning aksariyati metilen glikol hosil qilgan va suvli eritmada mavjud bo'lgan, bu formaldegid kontsentratsiyasi mexanizmi uchun ba'zi ko'rsatmalar bergan. 60 ℃ sharoitda formaldegid suvli eritmasining umumiy erkin formaldegidi jami 0,1 og'irlik% ni tashkil qiladi; 100 ℃ haroratda, formaldegid suvli eritmasining umumiy erkin formaldegidi umumiy massaning 1% ni tashkil qiladi va erkin formaldegid tarkibidagi o'zgarish formaldegidning suv bilan reaksiya mexanizmiga mos keladi. ning. Formaldegidning yuqori konsentratsiyasini olish uchun formaldegid va suvni yaxshiroq ajratishga erishish kerak. Hozirgi vaqtda sanoat ishlab chiqarishida ushbu maqsadga erishish uchun asosan ikkita usul qo'llaniladi:
Formaldegid va spirtlarning reaksiyasidan foydalaning
Sanoatda qo'llanilishi ma'lum bo'lganlar AQShning DuPont jarayoni va yaponiyalik Asahi Kasei jarayonidir. DuPont jarayonida 50% formaldegid eritmasi izoktil spirti bilan reaksiyaga kirishib, etilheksil yarim suvli formaldegid eritmasini hosil qiladi, u suvsizlanadi va yuqori konsentratsiyali formaldegidni olish uchun termal yoriladi.
Formaldegid va suvning azeotropidan foydalaning
100 ℃ va 1 atmosferada formaldegid va suvning azeotropik tarkibi 21%: 79%, azeotropik harorat esa 96 ℃ atrofida. Azeotrop tarkibi harorat va bosimning oshishi bilan ortadi. Harorat pasayganda va bosim pasayganda, azeotropdagi formaldegid miqdori kamayadi. Bosim 26,6 KPa (A) dan past bo'lsa va harorat taxminan 65 ℃ bo'lsa, azeotrop fenomeni yo'qoladi.
Bosim konsentratsiyasi
Nazariy jihatdan, formaldegid kontsentratsiyasiga erishish uchun distillatdagi formaldegid tarkibini oshirish uchun bosimdan foydalanish mumkin. Biroq, formaldegid kontsentratsiyasi 45% dan ortiq bo'lsa, iste'mol qilinishi kerak bo'lgan bug 'va yuqori haroratli va yuqori konsentratsiyali chumoli kislota gazining kuchli korroziyasi bu kabi muammolar kontsentratsiyasining yanada oshishini keskin cheklab qo'ydi. formaldegid. Shu sababli, hozirgi sanoat, asosan, taxminan 45% konsentratsiyali formaldegid eritmasini tayyorlash uchun xom ashyo sifatida past konsentratsiyali formaldegid eritmasini qayta tiklash uchun bosimli distillash jarayonidan foydalanadi.
Vakuum chirog'i
Vakuumli bug'lanish hozirgi vaqtda yuqori konsentratsiyali formaldegid eritmalarini ishlab chiqarishning asosiy usuli hisoblanadi. U azeotrop zonada ishlaydi va iloji boricha yuqori vakuum va past haroratdan foydalanish kerak. Azeotropik sharoitlardan tashqari, konsentrlangan formaldegidni saqlash va tashish ham cheklangan. Bu hosil bo'lgan konsentrlangan formaldegid eritmasining konsentratsiyasiga bog'liq. Hozirgi vaqtda vakuum konsentratsiyasi bilan olingan formaldegidning eng yuqori konsentratsiyasi 74% ni tashkil etishi ma'lum. Sanoat ishlab chiqarish amaliyoti orqali 65% dan 70% gacha konsentrlangan formaldegidga ega bo'lgan sanoat ishlab chiqarish qurilmalari allaqachon uzoq muddatli barqaror ishlashga erishishi mumkin.
Bundan tashqari, boshqa azeotropik vositalardan foydalanish jarayoni ularni suv bilan imtiyozli ravishda azeotropik tarzda olib tashlash va keyin yuqori konsentratsiyali formaldegid eritmasidan azeotrop agentni olib tashlash.formaldegidyechim ham sanoat ishlab chiqarishining ma'lum ko'lamiga erishdi.